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產(chǎn)品展示
閥門
內(nèi)蒙古(K)AF46Y型先導(dǎo)式安全閥

1. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

◆ 導(dǎo)閥操作,雙質(zhì)密封;

◆ 精度高,穩(wěn)定性好;

◆ 突開作用明顯,泄放能力大,泄放后能恢復(fù)氣泡級(jí)密封;

◆ 設(shè)計(jì)獨(dú)特、國(guó)際先進(jìn);

◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高;

◆ 適用于天然氣集輸管路、鍋爐、壓力容器等系統(tǒng)裝置。

2.產(chǎn)品先進(jìn)性

2.1活塞式導(dǎo)閥,超壓即開。

2.2導(dǎo)閥準(zhǔn)確復(fù)位。

2.3 硬軟雙質(zhì)密封,回座密封“零泄漏”。

                                  產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品比較


本產(chǎn)品優(yōu)于國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)水平,前泄晚,啟跳迅速,排放精度高、復(fù)位準(zhǔn)確、回座密封“零泄漏”、安全可靠、性能優(yōu)良。

3. 型號(hào)說明


4. 技術(shù)參數(shù)


5. 工作原理:

其動(dòng)作過程是:當(dāng)安全閥的閥前壓力低于整定壓力時(shí),先導(dǎo)閥整定彈簧將閥芯推向閥座密封面,氣體介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)閥進(jìn)口進(jìn)入主閥閥芯上腔,使閥芯下移貼緊閥座,導(dǎo)閥和主閥都處于無泄漏的關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)閥前壓力達(dá)到或高于整定壓力時(shí),介質(zhì)壓力克服整定壓力,彈簧將導(dǎo)閥閥芯推向上移,導(dǎo)閥受力面積由閥芯面積轉(zhuǎn)化為活塞受力面積,受力面積增加上升力增大,導(dǎo)閥開啟。主閥閥套上腔內(nèi)的氣體從導(dǎo)閥出口排出,主閥打開,介質(zhì)迅速排放,活塞行程到最大位置。當(dāng)介質(zhì)壓力排放到一定壓力時(shí),通過活塞阻尼孔的介質(zhì)壓力使活塞上下兩端產(chǎn)生面積壓差平衡,啟閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實(shí)現(xiàn),當(dāng)閥前壓力降回到工作壓力以下時(shí),在較小彈簧力作用下,閥芯下移實(shí)現(xiàn)其密封。導(dǎo)閥關(guān)閉,主閥也就隨之而關(guān)閉。

6. 結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn):  

6.1主閥采用自緊式結(jié)構(gòu),導(dǎo)閥采用迷宮阻尼活塞結(jié)構(gòu)。

6.2 設(shè)計(jì)巧妙,原理正確,結(jié)構(gòu)新穎、緊湊,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到并超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩倍以上。

6.3 動(dòng)作精度高,排放能力大,能夠在超過整定壓力非常小的范圍內(nèi)泄壓排放,復(fù)位準(zhǔn)確,密封可靠,工作穩(wěn)定性好。

6.4主閥和導(dǎo)閥都采用硬軟雙質(zhì)密封,耐沖刷性能好,使用壽命長(zhǎng)。

6.5 滿足高壓差條件下,含硫、高含硫天然氣使用要求。

6.6 技術(shù)性能可靠,氣泡級(jí)密封,節(jié)能效果明顯。

7. 主要優(yōu)點(diǎn) :

7.1 采活塞迷宮阻尼結(jié)構(gòu),使安全閥超壓即刻排放,實(shí)現(xiàn)了超過壓力△Po<3%Ps,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,與一般先導(dǎo)式安全閥超壓力△Po≤5%~10%Ps相比,在排放精度方面取得了重大突破,完全達(dá)到了安全閥功能的理想狀態(tài)。

7.2 主閥采用硬軟雙質(zhì)密封,活塞下端開啟瞬時(shí)形成的節(jié)流面與閥芯密封面完全分開,密封面避開了介質(zhì)的直接沖刷;超壓即刻排放,避免了安全閥在超過壓力范圍大時(shí),高壓差排放長(zhǎng)時(shí)間對(duì)密封副的沖刷和因此形成的汽蝕現(xiàn)象對(duì)密封副的損壞,使用壽命長(zhǎng)。

7.3我公司先導(dǎo)式安全閥由于工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),能滿足高壓力(PN25.0MPa)、大通徑(DN200)氣體介質(zhì)的安全泄壓正常工作狀態(tài),維護(hù)方便。

8. 技術(shù)指標(biāo):


9. 外形結(jié)構(gòu)(具體尺寸詳見說明書)


10. 主要零件材料:


11. 常見故障及排除方法


12. 特別說明:

12.1 根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道安全泄放裝置實(shí)用手冊(cè)—安全閥》要求,當(dāng)需帶背壓安全排放時(shí),一般背壓不應(yīng)超過整定壓力的10%;

12.2 在特殊工況條件下,安全閥出口壓力小于等于進(jìn)口壓力,安全閥反向不竄壓,用戶訂貨時(shí)需特殊說明,并告知技術(shù)參數(shù),商議解決。

12.3 壓縮機(jī)組用先導(dǎo)式安全閥應(yīng)根據(jù)其工作特點(diǎn)訂貨時(shí)專門注明,告知安全閥出口是否有背壓要求。

13. 安全閥的校(試)驗(yàn):

國(guó)家TSG ZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件G推薦的安全閥校驗(yàn)系統(tǒng)(氣體)

如下圖所示:

注:試驗(yàn)容器容積一般不小于0.5m3,儲(chǔ)氣罐容積一般不小于1m3 ,管道通徑不小于25mm。

14. 訂貨須知:

14.1 產(chǎn)品型號(hào);

14.2 公稱通徑和流道直徑(mm);

14.3 公稱壓力PN(MPa);

14.4 工作壓力(即開啟壓力Ps)(MPa);

14.5 排放壓力Pd(MPa);

14.6 回座壓力Pr(MPa);

14.7 工作介質(zhì);

14.8工作溫度范圍,包括介質(zhì)和環(huán)境溫度;

14.9 其它特殊要求。


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