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產(chǎn)品展示
閥門
眉山MDFJ61Y埋地焊接式節(jié)流截止放空閥

1. 概述

MDFJ61Y型埋地焊接式節(jié)流截止放空閥是我公司針對(duì)石油天然氣工業(yè)的需要,在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)完善開(kāi)發(fā)的新一代節(jié)流截止放空閥。該產(chǎn)品主要用于天然氣輸送管線裝置在緊急情況下或檢修時(shí)作放空用。投放市場(chǎng)近20年使用歷史,為更好地滿足不同工況條件的使用,本公司經(jīng)過(guò)多次開(kāi)發(fā),不斷改進(jìn)完善,結(jié)構(gòu)日臻完美,現(xiàn)已推出第五代多功能產(chǎn)品,具有節(jié)流、緩壓、密封面自清掃、放空、截止、滿足介質(zhì)正反向流動(dòng),適用于高溫、低溫、含硫天然氣等功能。其特性密封零泄漏,耐沖刷,耐腐蝕,放空效果顯著,閥門埋地部分專業(yè)防腐和絕緣處理,使用壽命長(zhǎng)。可廣泛用于石油、天然氣、化工、電力、冶金等行業(yè)。

2. 性能規(guī)格

2.1 適用介質(zhì):油品、天然氣、及各種腐蝕性氣液介質(zhì)。

2.2 壓力等級(jí): 600Class(10.0MPa)

2.3 公稱通徑:NPS6″~16″(DN150~DN 400)

2.4 使用溫度范圍:-46℃~130℃.

2.5 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范:API6D、ASME B31.8、GB/T12235-2007、GB/T12224-2005

2.6 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.10、GB/T12221-2005

2.7 試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):API 598

2.8 閥門埋地部分(閥體及加長(zhǎng)桿套筒等)防腐及絕緣處理,按SY/T 0447-1996《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。

3. 結(jié)構(gòu)型號(hào)及安裝尺寸

3.1 型號(hào)說(shuō)明


3.2 安裝外形尺寸和結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1


                                圖1、閥門安裝外形尺寸和結(jié)構(gòu)圖

3.3 各閥門安裝外形具體尺寸見(jiàn)表1

                                     表1  閥門安裝外形具體尺寸


4. 工作原理

4.1關(guān)閉狀態(tài):閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副,同時(shí)O形橡膠圈緊貼在閥芯底端面形成第二道軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏。

4.2緩壓狀態(tài):閥門開(kāi)啟閥芯底端離開(kāi)閥座端面,底端面又接近閥芯套開(kāi)槽處底邊緣時(shí),緩壓軸與閥座內(nèi)徑,閥芯外徑與閥芯套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒(méi)有直接放空泄壓,起到緩壓作用。

4.3節(jié)流狀態(tài):閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷緩壓軸底側(cè)、閥芯底端與閥芯套開(kāi)槽處形成的窗口流道,由于閥芯套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面因介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對(duì)閥芯底端面的沖刷,從而開(kāi)槽處下部的閥座密封副避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷。

4.4全開(kāi)狀態(tài):閥芯上移至閥芯套開(kāi)槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。

5. 性能特點(diǎn)

5.1 密封可靠:閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副,滿足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏” 。

5.2 節(jié)流降壓:閥門內(nèi)部增設(shè)緩壓軸,放空時(shí)緩壓軸隨閥芯移動(dòng)同步工作。緩壓軸與閥座內(nèi)腔形成第一級(jí)節(jié)流;閥芯與閥芯套形成第二級(jí)節(jié)流。兩級(jí)節(jié)流降壓功能,改善了硬軟雙質(zhì)密封副的工作條件,減緩了介質(zhì)對(duì)密封面的沖刷,保證了大通徑高壓力節(jié)流截止放空閥密封可靠。

5.3 滿足介質(zhì)正反向流動(dòng):緩壓軸使放空初始高壓差受力點(diǎn)由閥套窗口節(jié)流處轉(zhuǎn)移到緩壓軸與閥座配合處,克服了高壓介質(zhì)在放空初始瞬間對(duì)閥座軟密封副的負(fù)壓吸力,使其不易被拉脫,能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。

5.4 振動(dòng)小、噪聲低:兩級(jí)節(jié)流降壓,大大降低了放空時(shí)產(chǎn)生的壓差;閥芯開(kāi)設(shè)平衡孔,改變了閥芯受到的不平衡力,從而使閥門工作時(shí)震動(dòng)小、噪聲低。

5.5 自動(dòng)除渣:閥芯設(shè)有兩道O形圈,且在兩道O形圈間設(shè)有貯渣槽,貯渣槽下端O形圈使閥芯在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣。

5.6 閥芯開(kāi)設(shè)平衡孔和貯渣槽,啟閉力矩小,開(kāi)啟輕便靈活。

5.7 閥桿填料函密封填料間設(shè)置了O形密封圈與聚四氟乙烯填料交叉作用,保證閥桿處不泄漏和延長(zhǎng)閥桿使用壽命。

6. 主要零部件材料表


7. 訂貨須知:訂貨時(shí)請(qǐng)注明以下內(nèi)容

7.1 閥門設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、公稱通徑、連接尺寸;

7.2 使用介質(zhì)及組成、材質(zhì)要求;

7.3 工作溫度;

7.4 其它特殊要求。

 


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