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1. 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1.1 閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，滿(mǎn)足氣、液介質(zhì)在公稱(chēng)壓力工作條件下“零泄漏”。

1.2氣密封試驗(yàn)壓力在GB/T13927規(guī)定的0.6MPa的基礎(chǔ)上提高到42.0MPa。PN70MPa針型截止閥試壓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按SY/T 5127《井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

1.3本閥通過(guò)外加取樣排放裝置，保證管路中壓力表的正確安裝使用，達(dá)到放空、取樣的目的。具有一閥兩用的功能。

1.4 靜壓壽命次數(shù)在同類(lèi)國(guó)優(yōu)產(chǎn)品6000次的基礎(chǔ)上達(dá)到并超過(guò)12000次。

保證填料密封不外漏，填料函密封結(jié)構(gòu)采用聚四氟乙烯（PTFE）＋O型氟橡膠圈交疊配置，以保證在壓緊密封螺母松動(dòng)情況下仍能保證密封性能要求。

1.5閥體及主要零部件材料通過(guò)鍛造、熱處理加工制成。PN≤42.0MPa的閥體和閥接頭一般采用分體式結(jié)構(gòu)，閥體與閥接頭采用螺紋連接，按壓力等級(jí)分別用O形 圈、四氟墊或紫銅墊密封，保證連接可靠。用戶(hù)特殊要求或高于42.0MPa的采用整體式結(jié)構(gòu)。

1.6閥瓣與閥座配對(duì)密封，合理確定閥芯閥座硬度差范圍，保證密封性能。根據(jù)零件大小、材料差異，合理控制熱處理溫度，采用最佳硬度差配合范圍，并總結(jié)制定了一套關(guān)鍵零件熱處理工藝和特殊硬度差配對(duì)副熱處理工藝。

2. 技術(shù)參數(shù)與連接形式

2.1壓力等級(jí)：1.6～70.0MPa(150Class～2500Class，10000PSI)

2.2公稱(chēng)通徑：DN3～DN25，1/8″～ 1″。

2.3使用溫度：常溫-20～220℃，高溫≤450℃，低溫-196～220℃。

2.4使用介質(zhì)：水、油品、天然氣等各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)。

2.5閥芯密封形式：硬軟雙質(zhì)密封（高密封）、錐型密封（針形閥）。

2.6連接形式：內(nèi)螺紋連接、外螺紋連接、內(nèi)外螺紋連接、卡套連接、兩端法蘭連接、一端法蘭一端螺紋連接、焊接活接頭連接、對(duì)焊連接、承插焊連接。

2.7 主要材質(zhì)：ASTM A105、ASTM A350 LF2、ASTM A182 304、316、316L、 12CrMoV、Inconel825、Hastelloy C等。

2.8檢驗(yàn)與測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927、ISO5208、API598。

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