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1. 產品簡介

◆ 導閥操作，雙質密封；

◆ 精度高，穩定性好；

◆ 突開作用明顯，泄放能力大，泄放后能恢復氣泡級密封；

◆ 設計獨特、國際先進；

◆ 標準化、通用化程度高；

◆ 適用于天然氣集輸管路、鍋爐、壓力容器等系統裝置。

2.產品先進性

2.1活塞式導閥，超壓即開。

2.2導閥準確復位。

2.3 硬軟雙質密封，回座密封“零泄漏”。

                                  產品主要技術性能指標與國內外同類產品比較

本產品優于國際、國內標準先進水平，前泄晚，啟跳迅速，排放精度高、復位準確、回座密封“零泄漏”、安全可靠、性能優良。

3. 型號說明

4. 技術參數

5. 工作原理：

其動作過程是：當安全閥的閥前壓力低于整定壓力時，先導閥整定彈簧將閥芯推向閥座密封面，氣體介質經導閥進口進入主閥閥芯上腔，使閥芯下移貼緊閥座，導閥和主閥都處于無泄漏的關閉狀態；當閥前壓力達到或高于整定壓力時，介質壓力克服整定壓力，彈簧將導閥閥芯推向上移，導閥受力面積由閥芯面積轉化為活塞受力面積，受力面積增加上升力增大，導閥開啟。主閥閥套上腔內的氣體從導閥出口排出，主閥打開，介質迅速排放，活塞行程到最大位置。當介質壓力排放到一定壓力時，通過活塞阻尼孔的介質壓力使活塞上下兩端產生面積壓差平衡，啟閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實現，當閥前壓力降回到工作壓力以下時，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實現其密封。導閥關閉，主閥也就隨之而關閉。

6. 結構、性能特點:  

6.1主閥采用自緊式結構，導閥采用迷宮阻尼活塞結構。

6.2 設計巧妙，原理正確，結構新穎、緊湊，技術指標達到并超過國家標準規定兩倍以上。

6.3 動作精度高，排放能力大，能夠在超過整定壓力非常小的范圍內泄壓排放，復位準確，密封可靠，工作穩定性好。

6.4主閥和導閥都采用硬軟雙質密封，耐沖刷性能好，使用壽命長。

6.5 滿足高壓差條件下，含硫、高含硫天然氣使用要求。

6.6 技術性能可靠，氣泡級密封，節能效果明顯。

7. 主要優點 ：

7.1 采活塞迷宮阻尼結構，使安全閥超壓即刻排放，實現了超過壓力△Po＜3%Ps，達到國際先進水平，與一般先導式安全閥超壓力△Po≤5%～10%Ps相比，在排放精度方面取得了重大突破，完全達到了安全閥功能的理想狀態。

7.2 主閥采用硬軟雙質密封，活塞下端開啟瞬時形成的節流面與閥芯密封面完全分開，密封面避開了介質的直接沖刷；超壓即刻排放，避免了安全閥在超過壓力范圍大時，高壓差排放長時間對密封副的沖刷和因此形成的汽蝕現象對密封副的損壞，使用壽命長。

7.3我公司先導式安全閥由于工作原理和結構特點的創新設計，能滿足高壓力（PN25.0MPa）、大通徑（DN200）氣體介質的安全泄壓正常工作狀態，維護方便。

8. 技術指標：

9. 外形結構（具體尺寸詳見說明書）

10. 主要零件材料：

11. 常見故障及排除方法

12. 特別說明：

12.1 根據《鍋爐壓力容器壓力管道安全泄放裝置實用手冊—安全閥》要求，當需帶背壓安全排放時，一般背壓不應超過整定壓力的10%；

12.2 在特殊工況條件下，安全閥出口壓力小于等于進口壓力，安全閥反向不竄壓，用戶訂貨時需特殊說明，并告知技術參數，商議解決。

12.3 壓縮機組用先導式安全閥應根據其工作特點訂貨時專門注明，告知安全閥出口是否有背壓要求。

13. 安全閥的校（試）驗：

國家TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》附件G推薦的安全閥校驗系統（氣體）

如下圖所示：

注：試驗容器容積一般不小于0.5m3，儲氣罐容積一般不小于1m3 ，管道通徑不小于25mm。

14. 訂貨須知：

14.1 產品型號；

14.2 公稱通徑和流道直徑（mm）；

14.3 公稱壓力PN（MPa）；

14.4 工作壓力（即開啟壓力Ps）（MPa）；

14.5 排放壓力Pd（MPa）；

14.6 回座壓力Pr（MPa）；

14.7 工作介質；

14.8工作溫度范圍，包括介質和環境溫度；

14.9 其它特殊要求。

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